به‌منظور دوخت انواع پاراگلایدر و چتر نجات، ابتدا پارچه مطابق الگو، به‌صورت اتوماتیک یا دستی برش می‌خورد و در مرحله‌ی آخر، فرآیند دوخت انجام می‌گیرد.

قسمت اول فرآیند دوخت پاراگلایدر و چتر نجات، مربوط به پهن کردن و برش پارچه در ابعاد مطابق با الگو می‌باشد. به‌منظور انجام برش از دستگاه‌های زیر استفاده می‌شود:

طاقه پهن کن

A- دستگاه طاقه پهن کن اتوماتیک: به‌منظور پهن کردن طاقه‌ی پارچه روی میز برش، می‌توان طاقه را به‌صورت دستی روی میز برش پهن کرد. همچنین به‌منظور افزایش بهره‌وری و سرعت تولید، می‌توان از دستگاه طاقه پهن کن دستی به‌منظور پهن کردن طاقه‌ی پارچه روی میز استفاده نمود. برای کارخانجات و واحدهای تولیدی پیشرفته، دستگاه طاقه پهن کن اتوماتیک می‌تواند انتخاب مناسبی جهت پهن کردن پارچه به‌صورت تمام خودکار روی میز برش باشد که منجر به افزایش چشمگیر سرعت و بهره‌وری تولید شود.

قیچی‌های سر طاقه‌زنی (قیچی قد زن)

B- دستگاه قیچی قد زن (قیچی سرطاقه بر): از دستگاه قیچی سر طاقه زن جهت برش ابتدا یا انتهای طاقه‌ی پهن شده روی میز استفاده می‌شود. این دستگاه از جمله دستگاه‌های پر کاربرد در صنایع تولید پوشاک می‌باشد که بازدهی کار را بالا می‌برد. با استفاده از این دستگاه کاربر می‌تواند، پارچه را به طول دلخواه روی میز پهن کرده و با قیچی قد زن آن را برش داده و از طاقه جدا کند.

قیچی گرد

قیچی عمود بر

C- قیچی‌های برش گرد و عمود:‌ از قیچی‌های عمود بر یا گرد به‌منظور برش پارچه و سایر مواد استفاده می‌شود. انتخاب بین قیچی‌های گرد و عمود به ضخامت کار و ارتفاع برش بستگی دارد. این مدل از قیچی‌های برش از جمله پرکاربردترین قیچی‌ها در صنعت نساجی می‌باشد.

برش سی ان سی تمام اتوماتیک

D- ماشین برش سی ان سی برش پارچه:‌ ماشین برش تمام اتوماتیک با قابلیت برش پارچه با تیغ به‌صورت تمام اتوماتیک با بهینه سازی برش سبب کمترین میزان در دور ریز پارچه می‌شود. با داشتن تیغ برای برش کیفیت برش بالا رفته و اثرات سوختگی ناشی از لیزر روی کار وجود ندارد. برای برش کار توسط ماشین سی ان سی برش پارچه، ابتدا باید شکل برش مورد نظر را با استفاده از نرم افزار در کامیپوتر طراحی کرد. سپس طاقه‌ی پارچه را در دستگاه قرار داده که دستگاه به‌صورت اتوماتیک طاقه را در محل برش پهن می‌کند. با انتقال طرح طراحی شده به دستگاه و شروع به کار، دستگاه لیزر، پارچه را مطابق الگوی طراحی شده برش می‌دهد.

نمای پاراگلادر و مراحل دوخت آن

راسته دوز کمپلت درشت

راسته دوز

بخش ۱: دوخت قسمت‌های ظریف‌تر

چرخ خیاطی راسته‌دوز: به‌منظور دوخت پارچه و قسمت‌های نازک‌تر کار می‌بایست از چرخ خیاطی راسته‌دوز استفاده شود.

چرخ خیاطی راسته‌دوز کمپلت درشت: برای دوخت بخش‌های ضخیم‌تر و همچنین به‌منظور دوخت نخ‌های ضخیم‌تر از می‌توان از چرخ خیاطی راسته‌دوز کمپلت درشت استفاده نمود. 

هفت و هشت آسیابی

بخش ۲: دوخت نوارها و بخش‌های مختلف

چرخ خیاطی هفت و هشت سستیک: به‌منظور دوخت نوارها و بخش‌های مختلف پاراگلایدر و چتر، از چرخ خیاطی هفت و هشت سستیک استفاده می‌شود.

دو سوزن دو ماکو

بخش ۳: دوخت بخش‌های مختلف رویه‌ی چتر به یکدیگر

چرخ خیاطی دو سوزن دو ماکو: به جهت دوخت بخش‌های مختلف چتر و اسمبل کردن قسمت‌های متفاوت از چرخ خیاطی دو سوزن دو ماکو استفاده شود. همچنین برای این کار بهتر است از چرخ خیاطی راسته دوز دو سوزن دو ماکوی کمپلت درشت و ضخیم دوز استفاده شود.

راسته دوز

دستگاه‌های دوخت و چاپ مارک و لیبل

بخش ۴: دوخت لیبل و مارک

چرخ خیاطی راسته‌دوز: به منظور دوخت لیبل پشت شرت (دوخت مستطیلی دور لیبل) می‌توان از چرخ خیاطی الیک استفاده کرد.

چرخ خیاطی نمادوز: برای اتصال و دوخت لیبل‌ها و مارک‌ها با سرعت و بازدهی بالا پیشنهاد می‌شود از چرخ خیاطی نمادوز تمام اتوماتیک استفاده شود. هم‌چنین برای این کار باید از دستگاه نمادوز با ابعاد مناسب این کار، ۶x۴ سانتی‌متر، ۶x۸ سانتی‌متر، ۱۰x۱۵ و ۲۲x۱۰ سانتی‌متر استفاده نمود.

چرخ خیاطی الیک: به منظور دوخت لیبل پشت شرت همچنین می‌توان از چرخ خیاطی الیک استفاده کرد.

دستگاه‌های دوخت و چاپ لیبل: برای اتصال، دوخت یا چاپ هرگونه لیبل که می‌خواهید از راه‌هایی غیر از دوخت الیک آن‌ها را به پارچه متصل کنید، می‌توانید محصولات این دسته‌بندی را بررسی کنید.

بخش ۵: دوخت جلیقه و بندهای نگه دارنده

چرخ خیاطی الیک: به جهت دوخت بندهای نگهدارنده و حلقه‌ی قلاب‌ها از چرخ خیاطی الیک استفاده می‌شود. 

چرخ خیاطی نمادوز: به‌منظور بالا بردن ایمنی و کیفیت کار، برای دوخت بست حلقه‌ی قلاب‌ها و دیگر بندها، می‌بایست از چرخ خیاطی نمادوز استفاده نماییند. برای این کار بهتر است از چرخ خیاطی نمادوز ضخیم دوز با ابعاد کوچک ۸x۶ سانتی‌متر استفاده شود.