دوخت مبلمان، مبلمان کلاسیک و راحتی، از قسمت‌های متعددی تشکیل شده‌است

به‌منظور دوخت مبلمان، ابتدا پارچه مطابق الگو، به‌صورت اتوماتیک یا دستی برش می‌خورد که انتخاب نوع دستگاه برای برش ارتباط مستقیمی با بودجه‌ی در نظر گرفته شده، میزان تولید و نوع واحد دارد.

در بخش بعدی، فرآیند دوخت قسمت‌های مختلف و اتصال بخش‌های دوخته شده به یکدیگر انجام شده و در نهایت تمامی این قسمت‌ها روی کار سوار می‌شوند.

در مرحله‌ی آخر در صورت نیاز مبل‌ها لمسه کوبی می‌شوند.

قسمت اول فرآیند دوخت مبلمان، مربوط به پهن کردن و برش پارچه در ابعاد مطابق با الگو می‌باشد. به‌منظور انجام برش از دستگاه‌های زیر استفاده می‌شود:

A- دستگاه طاقه پهن کن اتوماتیک: به‌منظور پهن کردن طاقه‌ی پارچه روی میز برش، می‌توان طاقه را به‌صورت دستی روی میز برش پهن کرد. همچنین به‌منظور افزایش بهره‌وری و سرعت تولید، می‌توان از دستگاه طاقه پهن کن دستی به‌منظور پهن کردن طاقه‌ی پارچه روی میز استفاده نمود. برای کارخانجات و واحدهای تولیدی پیشرفته، دستگاه طاقه پهن کن اتوماتیک می‌تواند انتخاب مناسبی جهت پهن کردن پارچه به‌صورت تمام خودکار روی میز برش باشد که منجر به افزایش چشمگیر سرعت و بهره‌وری تولید شود.

B- دستگاه قیچی قد زن (قیچی سرطاقه بر): از دستگاه قیچی سر طاقه زن جهت برش ابتدا یا انتهای طاقه‌ی پهن شده روی میز استفاده می‌شود. این دستگاه از جمله دستگاه‌های پر کاربرد در صنایع تولید پوشاک می‌باشد که بازدهی کار را بالا می‌برد. با استفاده از این دستگاه کاربر می‌تواند، پارچه را به طول دلخواه روی میز پهن کرده و با قیچی قد زن آن را برش داده و از طاقه جدا کند.

C- قیچی‌های برش گرد و عمود:‌ از قیچی‌های عمود بر یا گرد به‌منظور برش پارچه و لایی و سایر مواد استفاده می‌شود. انتخاب بین قیچی‌های گرد و عمود به ضخامت کار و ارتفاع برش بستگی دارد. این مدل از قیچی‌های برش از جمله پرکاربردترین قیچی‌ها در صنعت نساجی می‌باشد.

D- دستگاه برش لیزر برای چرم:‌ این دستگاه نیز از جمله ماشین‌های پر کاربرد در صنعت برش می‌باشد. برای برش کار توسط دستگاه لیزر ابتدا باید شکل برش مورد نظر را با استفاده از نرم افزار در کامیپوتر طراحی کرده، سپس پارچه اصلی را زیر دستگاه لیزر قرار داد. با انتقال طرح طراحی شده به دستگاه لیزر و شروع به کار، دستگاه لیزر، پارچه را مطابق الگوی طراحی شده برش می‌دهد.

E- ماشین برش سی ان سی برش پارچه:‌ ماشین برش تمام اتوماتیک با قابلیت برش پارچه با تیغ به‌صورت تمام اتوماتیک با بهینه سازی برش سبب کمترین میزان در دور ریز پارچه می‌شود. با داشتن تیغ برای برش کیفیت برش بالا رفته و اثرات سوختگی ناشی از لیزر روی کار وجود ندارد. برای برش کار توسط ماشین سی ان سی برش پارچه، ابتدا باید شکل برش مورد نظر را با استفاده از نرم افزار در کامیپوتر طراحی کرد. سپس طاقه‌ی پارچه را در دستگاه قرار داده که دستگاه به‌صورت اتوماتیک طاقه را در محل برش پهن می‌کند. با انتقال طرح طراحی شده به دستگاه و شروع به کار، دستگاه لیزر، پارچه را مطابق الگوی طراحی شده برش می‌دهد.

در این بخش فرآیند دوخت انواع مبلمان و راحتی بررسی می‌شوند. ماشین‌آلات و چرخ‌های خیاطی مناسب برای دوخت معرفی شده و ویژگی‌های هریک بیان خواهد شد.

بخش ۱: دوخت قسمت‌های داخلی به یکدیگر

چرخ خیاطی دو پایه: برای دوخت قسمت‌های نیمه ضخیم و ضخیم می‌توان از چرخ خیاطی دو پایه استفاده نمود. همچنین برای سهولت در گردش کار و رد شدن پارچه از روی چرخ خیاطی و دوخت آن می‌توان از چرخ‌های خیاطی دو پایه با تنه‌ی بلندتر استفاده کرد که فاصله‌ی سوزن تا تنه‌ی دستگاه بیشتری دارند.

چرخ خیاطی راسته‌دوز کمپلت درشت: برا دوخت درزهای داخلی با ضخامت متوسط که نازی به استفاده از چرخ خیاطی دو پایه نمی‌باشد، می‌توان از چرخ خیاطی راسته‌دوز کمپلت درشت استفاده نمود.

بخش ۲: دوخت و اتصال قسمت‌های داخلی به یکدیگر

چرخ خیاطی دو سوزن دو ماکو دو پایه: برای دوخت و اتصال قسمت‌های داخلی مبلمان و برخی قسمت‌های خارجی می‌توان از چرخ خیاطی دو سوزن دو ماکو دو پایه استفاده نمود.

چرخ خیاطی بطر دو سوزن دو ماکو دو پایه: با توجه به نوع کار و به‌منظور سهولت در دوخت کارهای پر پیچ و خم می‌توان از چرخ خیاطی بطر دو سوزن دو ماکو دو پایه استفاده نمود که تا حد زیادی سبب سهولت در کار می‌شود.

بخش ۳: دوخت و اتصال نمای بیرونی درزها

چرخ خیاطی نمادوز مبل: برای دوخت نمای اتصالات و درزهای خارجی باید از چرخ خیاطی نمادوز مبل استفاده نمود. این دستگاه‌ها قابلیت دوخت نخ‌های نما و نخ‌های بسیار ضخیم (همانند نخ ۱۴ لا) را داشته و با گام درشت دوخت می‌تواند برای دوخت نما مورد استفاده قرار بگیرد. 

چرخ‌های خیاطی نمادوز مبل در انواع مدل‌های تک سوزنه و دو سوزنه و مدل‌های طرح دوز موجود می‌باشند که مدل‌های طرح دوز علاوه بر دوخت راسته‌دوزی، توانایی دوخت طرح را نیز در لبه‌ی کار و در قسمت درزها دارند.

چرخ خیاطی بطر فوق ضخیم‌دوز: به‌منظور دوخت کارهای ضخیم با شکل غیر تخت، همانند کارهای لوله‌ای، سه بعدی و غیر صاف با نخ‌های کلفت توصیه می‌شود از چرخ خیاطی بطر فوق ضخیم دوز استفاده شود.

بخش ۴: دوخت‌های تزیینی روکش و نشیمن مبل و راحتی

چرخ خیاطی نمادوز: چرخ خیاطی نمادوز می‌تواند به عنوان دستگاهی برای دوخت هرگونه طرح و شکل روی ابزار چرمی و غیر چرمی مورد استفاده قرار بگیرد. به‌منظور کار با این دستگاه، ابتدا طرح مورد نظر با استفاده از کامپیوتر طراحی شده و به دستگاه انتقال پیدا می‌کند سپس فرایند دوخت آغاز می‌گردد. خریدار این محصول باید نوع چرخ خیاطی نمادوز و ابعاد آن را با توجه به اندازه و ابعاد طرح انتخاب کند که برای کاربری در صنایع مبلمان بهتر است از ابعاد بزرگ مانند ۱۴۰x۹۰ سانتی‌متر استفاده نمود.

بخش ۵: دوخت‌ روی کوسن

چرخ خیاطی الیک کوسن دوز: جهت دوخت انواع کوسن و فشرده کردن بخش‌های مشخصی از آن از چرخ خیاطی کوسن دوز استفاده می‌شود. همچنین از این دستگاه می‌توان به‌منظور جایگزینی برای لمسی کوبی استفاده نمود. به‌منظور کار با این دستگاه، ابتدا طرح مورد نظر با استفاده از کامپیوتر طراحی شده و به دستگاه انتقال پیدا می‌کند سپس فرایند دوخت آغاز می‌گردد.

بخش ۶: قسمت آخر فرآیند دوخت مبلمان، مربوط به لمسه کوبی می‌باشد که در این قسمت بررسی می‌شود.

تهیه دکمه‌های لمسه

پرس دکمه مبلی: به‌منظور تولید دکمه‌های لمسه با روکش پارچه‌ای، می‌توان از دستگاه پرس دکمه‌ی مبلی استفاده کرد.

اتصال لمسه‌ها به مبل

دستگاه تفنگ دکمه کوب: به‌منظور اتصال لمسه‌های تهیه شده به مبلمان باید از دستگاه تفنگ دکمه کوب بادی استفاده شود.